說明：
WYLER 特殊應用案例2 年前推出3 軸角度儀wylerCLINO-3D4 個面均為測量面，可以在4 個象限連續測量，分辨率5 角秒，全量程1 角分的精度此設備非標準產品，如有需求，可以與我聯系，報價單無此設備序號和價格
說明：
WylerSPEC 增加了BlueLEVEL-2D 測量平面度，直線度和直線和扭曲測量以及機床運動特性的測量模塊wylerSPEC 增加了激光干涉儀如RenishawXL80 和光管Autocollimator 如ELCOMAT 3000 測量偏擺yaw 誤差選項，可以實現仰俯、橫滾和偏擺機床導軌三個參數的同時測量
說明：
wylerDYNAM 在船舶行業的典型應用wylerDYNAM 軟件從1996年投入船舶系統使用至今，已經成功解決船舶甲板水平測量的需求。wylerDYNAM軟件具有多傳感器同步測量和差分數據處理的能力，WYLER準動態傳感器配合wylerDYNAM軟件，圓滿完成多甲板平行測量等高難度測試任務，使用者在多種狀態下及時準確地調整被測甲板對參考甲板的平行度，滿足現場安裝要求。 新版wylerDYNAM軟件除滿足常規數據采集，差分測量功能外，還增加了船用多方向測量傾斜度的功能，可以在0-360度平面內測量多個方向的水平傾斜（如，測量12個方向的傾斜度，即每30°采集一次測量數據）測量結果還可以曲線展開，極坐標顯示出傾斜角方向。
說明：
瑞士丹青科技 制動鉗體Extol全檢機：高精度自動化檢測的工業典范在汽車零部件制造領域，制動鉗體的質量直接關乎行車安全。瑞士丹青科技推出的**制動鉗體Extol全檢機**憑借其創新的設計理念與先進的檢測技術，為制動鉗體的全流程質量控制提供了高效、精準的解決方案。該設備融合了自動化機械控制、高精度測量與智能數據分析技術，成為工業4.0時代智能制造的代表性設備。*核心功能與工藝流程*工件定位與氣隙檢測——精準定位，從源頭把控操作員將工件放入專用治具后，啟動設備，壓緊機構通過氣動系統快速固定工件。系統內置高靈敏度氣隙檢測模塊，確保工件定位精度符合公差要求，并通過實時反饋機制優化夾持力。這一精準定位為后續檢測奠定了堅實基礎，從源頭上杜絕因定位不準確導致的質量問題。讀碼與螺紋檢測——高速識別，精準評定集成工業級讀碼器對工件進行高速識別，實現產品追溯。隨后，螺紋綜合檢測模塊自動掃描螺紋，2分鐘內完成全參數評定。無論是高速識別還是高精度評定，都確保了螺紋質量的可靠性和可追溯性。伺服驅動與高精度測量——自動化測量，高效精準檢測合格的工件由伺服電缸精準移送至測量工位，對制動鉗體的關鍵尺寸進行高精度測量，測量結果實時同步至數據庫，支持ISO、DIN等國際標準評定。全自動測量不僅提高了檢測效率，還避免了人員對測量的影響，確保測量結果的準確性和可靠性。標記與分揀自動化——智能分揀，避免混料測量完成后，設備通過捺印機構在工件指定位置打標，確保可追溯性。合格品由輸送帶自動移出，操作員可直接取件；NG品則由兩軸機械爪抓取并轉移至NG輸送線，末端傳感器觸發暫停信號，人工介入處理異常品，避免混料風險。這一自動化分揀流程不僅提高了工作效率，還有效避免了因人為操作失誤導致的混料問題。*技術優勢解析*環境適應性——溫漂補償，穩定可靠Extol全檢機采用五溫度傳感器監控系統，實時補償環境溫漂，確保設備在非恒溫車間仍...
說明：
在航空、汽車、能源等領域，葉輪作為關鍵的動力傳輸部件，其精確度直接影響到整個系統的性能和可靠性。今天，我們就以葉輪生產為例，分析瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標測量系統在葉輪測量中的應用。葉輪測量挑戰：葉輪設計復雜，翅片數量多，且形狀精度要求極高。傳統的測量方法存在以下挑戰：1、測量效率低：傳統測量方法耗時較長，難以滿足大規模生產的需求。2、精度難以保證：由于葉輪結構的復雜性，傳統測量工具難以達到高精度要求。3、數據處理復雜：測量數據量大，處理過程繁瑣，易出現誤差。Fulcrum解決方案：針對以上挑戰，瑞士丹青科技Fulcrum手動三坐標測量機提供了一套完整的解決方案。1、快速掃描，提高生產效率使用Fulcrum測量系統，葉輪的每個翅片都能在短時間內完成掃描。相比傳統方法，縮短掃描時間，大大提高生產效率。2、精確測量，保證產品質量Fulcrum的測量精度高達微米級別，能夠精確捕捉葉輪的每一個細節。掃描過程：Fulcrum磁性夾具模板可快速固定葉輪，確保所有點都可以被精確獲取。啟動掃描程序，通過接觸式測量記錄葉輪初始位置特征。數據采集：掃描完成后，系統會自動收集每個翅片的掃描數據。CAD比較：通過Aberlink 3D CAD軟件比較模塊，將實際掃描數據與設計CAD模型進行對比分析。3、簡化數據處理，減少誤差Fulcrum手動三坐標的數據處理軟件具有智能分析功能，能夠自動識別并標記偏差部分，生成詳細的測量報告。以下是數據處理的優勢：自動化：減少了人工干預，降低了數據處理過程中的誤差。可視化：通過3D模型直觀展示測量結果，便于工程師快速識別問題。報告生成：自動生成詳細的測量報告，便于質量控制和追溯。通過使用Fulcrum手動三坐標測量儀，可提高生產效率，使得葉輪測量時間大幅縮短，生產線流轉更加流暢。微米級別的測量精度確保葉輪質量，減少了因測量不準確導致的產品報廢和返工現象，...
說明：
WYLER 特殊應用案例ZeroMATIC 在潮濕環境下的長期監測測量案例ZeroMATIC 2/2 測量范圍+/-1 度，顯示范圍+/-5 度ZeroMATIC 2/2 內置HTC 溫度補償曲線ZeroMATIC 2/2 置于 0065-007-SOLID 的密閉箱體內可保證IP67 的防水等級